供應(yīng)信息
乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內(nèi)設(shè)隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設(shè)有液體出口和液體進(jìn)口，液體進(jìn)口通過開關(guān)閥連接漏斗，液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設(shè)有液體進(jìn)口，并通過高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動(dòng)開關(guān)閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進(jìn)口上的三通后，再連接自動(dòng)換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過三通一端連接單向閥b的進(jìn)液口，另一端連接單向閥C的進(jìn)液口 ；
[0007]所述的自動(dòng)換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實(shí)用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無(wú)需用電，而且頂升速度快，節(jié)省水資源，自動(dòng)配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩(wěn)定，不需要任何操作，全自動(dòng)，使用方便。
水力升柱器配件圖中:1、手動(dòng)開關(guān)閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進(jìn)口，10、水腔，11、自動(dòng)換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進(jìn)出口，14、A腔壓力水進(jìn)出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進(jìn)出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進(jìn)出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關(guān)閥，36、液體進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動(dòng)升柱器，它包括手動(dòng)開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動(dòng)換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無(wú)電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。
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