水力升柱器配件圖中:1、手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥,2、過(guò)濾器,3、液壓表,4、三通,5、液體出口,6、罐體,7、乳化液腔,8、隔膜,9、液體進(jìn)口,10、水腔,11、自動(dòng)換向閥,12、出水高壓膠管,13、B腔壓力水進(jìn)出口,14、A腔壓力水進(jìn)出口,15、活塞桿,16、缸體,17、總輸出管,18、單向閥a,19、單向閥b,20、C 腔液體進(jìn)出口,21、C 腔,22、D 腔,23、A 腔、24、B 腔,25、Dl 腔,26、Cl 腔,27、Cl 腔液體進(jìn)出口,28、單向閥C,29、單向閥d,30、高壓膠管,31、配比閥II,32、配比閥I,33、單向閥e,34、漏斗,35、開(kāi)關(guān)閥,36、液體進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動(dòng)升柱器,它包括手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15,活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部,并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13,并分別通過(guò)高壓膠管30連接自動(dòng)換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過(guò)高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口,另一端連接單向閥b 19的出液口 ;所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過(guò)高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥c 28的出液口,另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ;所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后,再連接總輸出管17
SZ9水力升柱器使用;
本機(jī)無(wú)人值守,無(wú)操作閥,無(wú)需操作。需要升柱時(shí)直接使用即可。
不使用時(shí)若不關(guān)閉截止閥,會(huì)一直處于高壓待命狀態(tài)。使用完畢后關(guān)閉截止閥。
本機(jī)進(jìn)口水壓比乳化液泵站壓力低,因此,升柱速度比平時(shí)慢。
本機(jī)在增壓升柱階段,泄水口有余水排出,是正常泄水。
SZ9水力升柱器儲(chǔ)存與保養(yǎng):
不用時(shí)拆除水管后,請(qǐng)把進(jìn)水管截止閥關(guān)閉,并且把進(jìn)出口都用防塵布包好,防止雜物進(jìn)入,影響下次使用。
升井不用時(shí)存放地點(diǎn)嚴(yán)禁有冰凍。確有結(jié)冰危險(xiǎn)時(shí),可用壓縮空氣接進(jìn)水口,往返幾分鐘后能把余水排出。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無(wú)電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過(guò)去的乳化液泵站,得到了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過(guò)去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問(wèn)題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過(guò)去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
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