供應(yīng)信息
技術(shù)特點(diǎn) 試驗(yàn)臺包括加載框架、液壓系統(tǒng)（含加載框架控制系統(tǒng)、被試支架試驗(yàn)系統(tǒng)兩部分）、電氣控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)。試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)是由液壓泵站、升降油缸、充液閥、壓機(jī)控制閥塊、推拉缸及控制閥塊等組成，配有計(jì)算機(jī)控制及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可以根據(jù)設(shè)定自動(dòng)對被試支架進(jìn)行加壓、卸壓、保壓、壓力采集和分析等功能，自動(dòng)形成試驗(yàn)報(bào)告。
實(shí)驗(yàn)步驟及流程
工控機(jī)開機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
高壓密封試驗(yàn)
截止閥P 口卸壓關(guān)閉，P口充液開啟，開啟油泵，扭動(dòng)增壓缸換向開關(guān)，大立柱試驗(yàn)臺，順時(shí)針調(diào)整油泵調(diào)壓手輪，給被試件充液，當(dāng)P 口壓力增加到設(shè)定壓力時(shí)，停止增壓缸換向，將油泵調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋到，等P口壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“開始高壓試驗(yàn)”按鈕，計(jì)算機(jī)采集密封初始壓力并根據(jù)設(shè)定自動(dòng)計(jì)時(shí)，大立柱試驗(yàn)臺系統(tǒng)圖，等到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，計(jì)算機(jī)再次自動(dòng)采集P口處的壓力值，大立柱試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)，并自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果是否合格。
立柱試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)由三部分組成：
(1)1為液壓源部分，大立柱試驗(yàn)臺維修，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為80MPa.
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)見圖1 ，由商務(wù)計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設(shè)定試驗(yàn)過
程參數(shù)，然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊，對各類閥進(jìn)行出廠試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)按
試驗(yàn)時(shí)序及設(shè)定的試驗(yàn)過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)
告，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存貯，供以后查詢和管理。
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