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支架試驗(yàn)臺(tái)的簡介和概述
支架試驗(yàn)臺(tái)用于對(duì)液壓支架的操作性能、密封性能、支護(hù)性能、強(qiáng)度性能、耐久性能等進(jìn)行綜合測(cè)試。 該試驗(yàn)臺(tái)是依據(jù)中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液壓支架通用技術(shù)條件（MT312-2000）》、《大采高液壓支架技術(shù)條件（MT 550-1996）》、《放頂煤液壓支架技術(shù)條件（MT/T 815一1999）》、《EN 1804-1:2002 地下cai礦用設(shè)備——液壓支架安全要求部分：支架和一般性要求》設(shè)計(jì)的。
立柱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)介紹
1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：
(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥
充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。
(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗(yàn)臺(tái)的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺(tái)右側(cè)各有一個(gè)外接口，用來連接外部
小油缸(用戶自備)對(duì)換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相
連。
立柱試驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)步驟及流程
工控機(jī)開機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測(cè)
控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
安全閥實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置完成后，試驗(yàn)員可以對(duì)安全閥進(jìn)行各項(xiàng)特性試驗(yàn)°
1）小流量啟閉特性試驗(yàn)
按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關(guān)閉，開啟油泵，進(jìn)行增壓缸換向，當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時(shí)或超過額定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力，然后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面中的
“采集公稱壓力”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)采集此時(shí)試驗(yàn)臺(tái)壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗(yàn)界面，松開P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開啟
溢流，使安全閥關(guān)閉，在開始溢流階段點(diǎn)擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕，計(jì)算機(jī)自動(dòng)釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗(yàn)界面。
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